Как делают газосиликатные блоки? Главное о производстве «Забудова»
Поиск идеального материала для стен — вечная дилемма застройщиков, где чаще всего конкурируют керамзитобетон и газосиликат.
Чтобы увидеть изнутри, как производят газосиликатные блоки, руководитель компании belikov.by Алексей Беликов отправился в поселок Чисть на завод «Забудова» — второй по масштабам домостроительный комбинат в стране, выпускающий около 330 тысяч кубометров продукции в год.
Разрушаем мифы: немецкий след и «опасный» алюминий
Вокруг завода и самого материала до сих пор ходят два популярных мифа:
-
Миф 1: Завод строили пленные немцы. Предприятие было запущено в 1995 году. По словам представителей завода, его строили немецкие специалисты, а не пленные, как иногда утверждают в интернете.
-
Миф 2: Алюминиевая пудра в составе вредна для здоровья. Инженеры предлагают простую аналогию: пудра в бетоне — это как дрожжи в домашнем пироге. Она нужна лишь как безопасный разрыхлитель для запуска химической реакции газообразования, т.е. алюминиевая пудра используется для образования пор. Негативного влияния на здоровье нет.
Помимо алюминия, в рецепт входят песок, цемент, известь, гипс и вода, а также шлам — переработанная крошка от обрезков бетона.
Технология: почему важны струны и автоклав?
Весь сложный производственный цикл — от помола компонентов в шаровой мельнице до созревания жидкой массы в огромных формах — сводится к двум ключевым этапам, которые определяют качество блока. Во-первых, это нарезка струнами, обеспечивающая точную геометрию и стабильную высоту блоков в 250 мм. Во-вторых, автоклавирование: 12-часовое «запекание» под давлением в 12 атмосфер и при температуре 190 °C. Именно в автоклаве газосиликат приобретает свои финальные прочностные свойства, после чего робот упаковывает поддоны в плотную стреч-пленку.
Лабораторный практикум: проверка на прочность
В заводской лаборатории мы лично проверили случайный горячий блок плотности D500 на соответствие стандартам:
-
Прочность на сжатие: При испытании под прессом кубик бетона выдержал нагрузку, значительно превышающую минимальный порог. Это подтверждает соответствие заявленным прочностным характеристикам блока D500.
-
Морозостойкость: Блоки «Забудовы» официально выдерживают 35 полных циклов (F35) экстремального замораживания и оттаивания в климатической камере без потери прочности.
Эксклюзив завода: армированные изделия
Главное отличие «Забудовы» от конкурентов на белорусском рынке — собственное производство армированных изделий из ячеистого бетона. Завод собирает прочные стальные каркасы, покрывает их антикоррозийным раствором и выпускает готовые брусковые перемычки и плиты перекрытия, что в разы ускоряет монтаж коробки дома.
Три правила против трещин и влаги
Газосиликат — пористый материал, который отлично впитывает влагу. Чтобы на объекте не рвало штукатурку и не появлялись усадочные трещины, необходимо соблюдать три жестких правила строительной дисциплины:
-
Обязательное армирование. Кладку армируют после первого ряда, под оконными проемами и далее каждый третий ряд.
-
Защита от осадков. Возведенные стены нужно оперативно накрыть кровлей, чтобы материал не накапливал избыточную влагу.
-
Технологические перерывы. Нельзя штукатурить стены с двух сторон одновременно или сразу ставить окна в сырую коробку. Включенное отопление погонит заводскую влагу наружу и просто оторвет свежую фасадную штукатурку. Дайте дому просохнуть.
Да, газосиликат требует строгой строительной дисциплины и правильной просушки, но в руках квалифицированных специалистов он станет надежной и теплой основой вашего дома. Посмотрите так же нашу статью о керамическом блоке, а для строительства дома ознакомьтесь с каталогом